35crmo無(wú)縫鋼管調質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠(chǎng)不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。

　　工件調質(zhì)處理的操作，必須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作過(guò)程中如何實(shí)施工藝提些看法。

　　1、35crmo無(wú)縫鋼管的調質(zhì)

　　35crmo無(wú)縫鋼管是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價(jià)格低、來(lái)源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

　　35crmo無(wú)縫鋼管淬火溫度在a3 (30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當延長(cháng)保溫時(shí)間。不然，可能會(huì )出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，也會(huì )也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時(shí)間需延長(cháng)1/5。