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35crmo無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的影響因素
避免35crmo無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的八點(diǎn)措施
我們在加工、焊接35crmo無(wú)縫鋼管時(shí),可能會(huì )遇到管材開(kāi)裂等故障。要解決這些問(wèn)題,我們可以采取以下八點(diǎn)措施:
(一)35crmo無(wú)縫鋼管可能會(huì )因為材料清潔度不夠而發(fā)生開(kāi)裂,這時(shí)提高材料的清潔度。
(二)焊接部位切邊不良,導致焊接部位不良,所以在切斷管材時(shí)應多加注意。
(三)如果沒(méi)有注意保護及助燃體的使用,會(huì )使異型管的焊接部位氧化導致開(kāi)裂,所以要保護及認真管理好氣體。
(四)不銹鋼材料延伸率不夠造成的故障,可能通過(guò)退火正常處理解決。
(五)如果管材焊接部位存在油分、水分灰塵等污染,我們可以去除焊接污染后設定適當的焊接速度。
(六)擴管速度快也會(huì )導致異型管發(fā)生開(kāi)裂故障,所以應該適當調整擴管速度。
(七)管材加工時(shí)若是采用超過(guò)了材料成形的極限加工方式也會(huì )造成故障,所以要保持在成形極限內加工。
(八)35crmo無(wú)縫鋼管若是存在焊接不良,會(huì )導致未焊接上的情況發(fā)生,所以要設定合適的焊接條件。