35crmo無(wú)縫鋼管出現氧化鐵皮現象其實(shí)是在使用的過(guò)程中一件非常常見(jiàn)的事情，我們不用擔心對影響35crmo無(wú)縫鋼管的正常使用。不過(guò)這個(gè)前提就是及時(shí)的對35crmo無(wú)縫鋼管的氧化鐵皮進(jìn)行清理，如果你還不知道怎樣清理35crmo無(wú)縫鋼管的氧化鐵皮，可以看一下下面的內容：

　　35crmo無(wú)縫鋼管表面的氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態(tài)下35crmo無(wú)縫鋼管在加熱爐內會(huì )產(chǎn)生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此范圍內，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入超終產(chǎn)品中。

　　35crmo無(wú)縫鋼管通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會(huì )造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發(fā)生變化，影響不銹鋼產(chǎn)品的耐腐蝕性能。因此，機械清理是不銹鋼表面處理的常見(jiàn)有效手段。一般方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸清理機清理。

　　第一種、氧化鐵皮清理機處理

　　氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動(dòng)裝置、高壓水系統、冷卻水系統及夾緊裝置等組成。兩個(gè)帶鋼絲的輥子(稱(chēng)作鋼刷輥)安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著(zhù)鑄坯運行的相反方向高速旋轉，利用鋼絲對鑄坯表面的沖刷去除附著(zhù)于鑄坯表面的氧化鐵皮。

　　氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠徹底。

　　第二種、水爆池

　　水爆池是以常溫循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表面的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時(shí)瞬間汽化，發(fā)生“水爆”，產(chǎn)生大量高壓蒸汽，蒸汽的沖擊力作用于鑄坯表面使氧化鐵皮剝落。同時(shí)，鑄坯及其表面的氧化鐵皮在高溫狀態(tài)下遇水急劇冷卻產(chǎn)生收縮應力，由于鑄坯及其表面的氧化鐵皮間產(chǎn)生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫落。

　　水爆池投資低，維護量少，生產(chǎn)運營(yíng)成本低。但適用鋼種較少，僅適用于部分奧氏體不銹鋼，如301、304等鋼種。

　　第三種、拋丸清理機清理

　　拋丸清理機常用于清理鑄坯表面氧化鐵皮。拋丸清理機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鋼丸沖擊鑄坯表面氧化鐵皮，使其脫落。

　　拋丸清理機作業(yè)率較高，清理速度可達3m/min。適用鋼種多。氧化鐵皮去除效果較好。只是拋丸清理機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸清理機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線(xiàn)作業(yè)，需將鑄坯冷卻至80°以下再進(jìn)行拋丸作業(yè)。