連鑄對表面裂紋的影響有兩個(gè)方面的因素，一是設備精度；二是澆鑄工藝參數。因此，改進(jìn)措施也從這兩個(gè)方面著(zhù)手。 首先對連鑄機的設備狀況進(jìn)行檢查，主要包括：（1）對結晶器銅板進(jìn)行檢查、測量，結晶器銅板接縫、平整度、錐度、表面磨損狀況正常；（2）對結晶器足輥、彎曲段、扇形段進(jìn)行間隙和接弧情況進(jìn)行測量，測量結果正常；（3）對振動(dòng)臺進(jìn)行測量，測量結果正常；（4）檢查噴嘴堵塞記錄，在生產(chǎn)42CrMo期間，無(wú)噴嘴堵塞。 在消除了設備狀況影響因素后，在工藝改進(jìn)上采取如下措施： （1）二次冷卻水彎曲段二冷水流量減小10%，其他區不變。 （2）結晶器電攪參數電流強度由200A調整為400A。 （3）鋼水澆鑄中間包溫度按1507~1517℃，在此溫度下，拉速下調0.05 m/min，范圍按0.70~0.75 m/min控制。 （4）保護渣烘烤干燥，開(kāi)澆前對設備精度檢查，并確認符合標準要